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  。较高的碳含量有助于提升高温强度和耐磨性，但会对焊接性和抗晶间腐蚀有一定影响。

  Cr28： 铬含量约为28%。铬是形成抗氧化、抗腐蚀保护性氧化膜（Cr2O3）的核心元素。如此高的含量确保了在1200℃以下的极强抗氧化能力和一定的抗硫化、抗渗碳能力。

  Ni48： 镍含量约为48%。镍是奥氏体稳定化元素，保证了材料在高温和室温下均为稳定的奥氏体组织，从而具有的韧性、抗热疲劳性和抗还原性气氛腐蚀的能力。

  W5： 钨含量约为5%。钨是重要的固溶强化元素，能明显提高材料的高温蠕变强度和再结晶温度，防止高温下软化和变形。

  Si2： 硅含量约为2%。硅能提高抗氧化性（形成SiO2保护层），并改善铸造流动性。但含量过高会降低塑性和焊接性。

  卓越的高温强度与抗蠕变性能： 高含量的W、Cr、C以及Ni带来的稳定奥氏体基体，使其在1000℃ - 1200℃范围内仍能保持非常高的强度，长时间承载重物而不发生显著变形（塌陷、伸长）。

  抗渗碳： 在渗碳、碳氮共渗气氛中，表明产生的氧化膜能有效抵抗碳的渗入，延长常规使用的寿命，避免脆化。

  良好的抗热疲劳性： 高镍含量和奥氏体组织赋予了材料良好的塑性和韧性，可承受热处理过程中反复的加热-冷却循环，减少热应力导致的裂纹产生。

  结构稳定性： 铸造组织在高温下长期服役，组织稳定，不易发生相变导致的性能劣化。

  不锈钢的 Bright Annealing（光亮退火）： 在氢气氛或真空中，要求工装本身无挥发、不污染工件表面。

  结构： 通常设计为篮筐式、网格板式或托盘式。结构需兼顾高强度、高透气性（介质流通）和轻量化。常见组件包括：

  精密铸造： 这是最主要的制造方式。通过熔模铸造（失蜡法）可以一次性铸出形状复杂、带精细网格的整体式料筐或核心部件，无焊接缝，整体强度高，寿命长。

  焊接组合： 对于大型料筐，可能采用铸造件（如梁、柱）与轧制耐热钢板（同材质或稍低等级）焊接而成。但ZG45Cr28Ni48W5Si2的焊接性较差，需采取了特殊焊材和严格工艺。

  成本极高： 原材料（高Ni、高Cr、W）和铸造/加工成本使其价格远高于普通耐热钢。

  焊接与修复困难： 需要用匹配的高镍合金焊条，预热和后热处理要求严格，维修成本高。

  适用性原则：并非温度越高就必须用此材料。在1100℃以下、非强渗碳气氛、承载不重的情况下，选用253MA、314或改良型310S可能更具性价比。

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